L’illuminazione in ambienti corrosivi
L’utilizzo di corpi illuminanti in ambienti corrosivi deve richiedere una particolare attenzione nella ricerca del prodotto più adatto, sia a livello di prestazioni sia a livello di materiali che compongono il corpo illuminante.
L’allevamento di polli è notevolmente corrosivo, in particolare presenta una produzione elevata di ammoniaca, solitamente al 5%.
La scelta del corpo illuminante che possa resistere in questo ambiente non è facile e richiede una particolare attenzione. Oltre alla resistenza alla corrosione dall’ammoniaca il corpo illuminante deve essere facilmente lavabile, solitamente tramite l’utilizzo di lance con getti d’acqua calda a alta pressione.
Il livello di protezione IP69K è fondamentale in questi ambienti.
COSA SIGNIFICA IP69K?
Le industrie alimentari e delle bevande hanno adottato la classificazione IP69K come test di durabilità per i prodotti sottoposti al processo igienico quotidiano.
Il “6” si applica alla protezione esterna dalla polvere.
Il “9” significa protezione da alta pressione a breve distanza spruzzi e la “K” si applica alla temperatura elevata dell’acqua utilizzata durante gli spruzzi.
La serie HR Luxi Illuminazione è stata testata per resistere ad pressione dell’acqua compresa tra 80 e 100 bar, a una velocità di circa tra 14 e 16 litri al minuto a una temperatura di 80 gradi centigradi. L’ugello da cui viene spruzzata l’acqua è tra 10 e 15 centimetri dal prodotto.
Lo spray è applicato a angoli di 0°, 30°, 60° e 90° per 30 secondi per ogni angolo mentre il prodotto viene ruotato a 5 volte al minuto.
Analisi elementi corrosivi
Dalla tabella seguente possiamo rilevare quali applicazioni sono particolarmente sensibili a diversi materiali base, come il nostro caso degli allevamenti di polli.
| Applicazioni | Agenti Chimici Pericolosi | Rivestimento in policarbonato | Corpo in alluminio | Rivestimento suggerito |
| Stalle per bestiame e pollame | Ammoniaca 5% | Non-Resistente | Resistente | Vetro |
| Stabilimento per la trasformazione di alimenti | Olii alimentari | Non-Resistente | Resistente | PMMA (acrilico) |
| Grassi | Non-Resistente | Resistente | ||
| Stabilimento per la trasformazione di bevande | Acido carbonico | Non-Resistente | Resistente | PMMA (acrilico) |
| Pulizia delle stoviglie | Olii alimentari | Non-Resistente | Resistente | PMMA (acrilico) |
| Lavaggio auto e camion | Petrolio | Non-Resistente | Resistente | Vetro |
| Detergente liquido | Abbastanza resistente | Resistente | ||
| Stabilimenti chimici | Acetone | Non-Resistente | Resistente | Vetro |
| Etere etilico | ||||
| Metanolo | ||||
| Fenolo | ||||
| Benzene | ||||
| Applicazioni | Agenti Chimici Pericolosi | Corpo suggerito | Rivestimento suggerito | Clip di montaggio e viti |
| Edifici marittimi | Aria salata | 99% alluminio | Vetro | SUS316 |
| Tunnel | Scarico dei veicoli | 99% alluminio | Vetro | SUS316 |
Negli allevamenti di polli si rileva una presenza di ammoniaca pari al 5% ciò richiede l’utilizzo di materiali particolarmente resistenti tra cui :
Acciaio inossidabile: 302, 304 e 316 (maggiormente resistente alle corrosioni)
Alluminio: resistente in dipendenza del livello di composizione dell’alluminio, più elevato il livello di purezza e migliore è la resistenza.
Vetro: più resistente di altri materiali come per esempio il policarbonato.
Dettaglio componenti e materiali Serie HR
| N° | Componenti | Materiale |
| 1 | Clip di montaggio | SUS316 |
| 2 | Viti di montaggio | SUS316 |
| 3 | Alloggiamento driver | 99% alluminio |
| 4 | Guarnizione impermeabile | Silicone |
| 5 | Coperchio alloggiamento driver | 97% alluminio |
| 6 | Spina impermeabile | Silicone |
| 7 | Passacavo | SUS316 |
| 8 | Radiatore | 99% alluminio |
| 9 | Rivestimento frontale | Vetro temperato 4mm PMMA (acrilico) 4mm |
| 10 | Coperchio radiatore | 97% alluminio |